超音速喷涂技术是一种制造和修复金属表面涂层的工艺。它利用高速度的喷射将金属粉末喷涂在金属表面,形成一层致密的涂层,以提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。超音速喷涂技术的优点是涂层与基体的结合强度高,涂层致密,不易被腐蚀,同时又具有较高的耐腐性。 超音速喷涂技术的主要工作原理是,利用高压气体或等离子体将金属粉末加速到超音速速度,然后将高速的金属粉末喷涂在金属表面。在喷涂过程中,金属粉未会以极高的速度撞击金属表面,形成致密的涂层。由于金属粉末的速度极高,它们在撞击金属表面时会产生高温和高压,这有助于增强涂层与基体之间的结合强度。 超音速喷涂技术可以用于制造和修复各种机械零件的涂层,如涡轮机叶片、压缩机叶片、阀门、齿轮等。该技术还可以用于制造和修复高温合金和耐磨材料的涂层,如硬质合金、陶瓷等。
隔声板T板组结构为:外壁为0.5mm厚白色彩涂板、中填阻尼层、石棉板、120g/m'高溶重吸声棉、防水防尘透声膜,内壁为金属多孔吸声板(冲孔率25%)。隔声板内由焊接布置的井字钢框作强度支撑,然后压制成型,其隔声板内、外平整挺刮,表面光亮美观。隔声板标准板宽970mm,厚度75mm,双层结构、隔声板经 噪声测试数据中心测试,在125~4000Hz声频范围的空气隔声量为42dB(A)。隔声板由特制加厚的铝合金H型材拼装,胶泥塞缝,防止缝隙漏声;
隔声门在安装过程中经常遇到现场存在水泥地面不平整的情况,直接影响大门的启闭,业主也难以保证地面的平整度,而且一般工件进出大门不允许下设门槛,在既定的条件下,既要保证门周沿的密封性,又要对应水泥地坪的不平整度而确保大门灵活开关。因此,我们为工件进出的隔声门设计为对开形式,当门开启至90°时,确保噪声不会从门下沿缝隙中外泄。
隔声窗在隔声墙板和隔声门上设置有观察窗,观察窗采用透明钢化玻璃, 隔声板上观察窗的数量由业主指定。观察窗规格为:700*1000(H)mm,为三层钢化玻璃结构:隔声门上观察窗规格为:390*490(H)mm,其隔声量与墙板基本等效:
进排风消声器为满足室内抽尘、吸风换气的需要,喷涂房配备进风消声器和排风消声器,使室内负压保持平衡状态。气流在通过消声器的同时,室内噪声被消声器吸收。杜绝噪声经进气口向外扩散。
隔音房主要参数
房内尺寸:6米X4米X4米(长宽高)X2套
外观处理:喷塑
进出风口结构:扩流式消音结构
墙壁厚度:150mm
观察窗结构:三层密封结构
降噪要求:距离外墙一米处达到75分贝以下
通风除尘为使喷涂房作业时的游离粉尘得以捕集和净化,喷涂热量迅速散发,喷涂房设立了通风除尘系统。
通风量的确定:以隔声房体积,按120~180次h的换气次数进行计算确定风量,经实用证明所取通风量为最佳。布气方式参考美国设计并结合我司上百套同类隔声房通风除尘的经验,推荐采用气流纵向全室通流,进气口开设于房顶并设置弧形匀流散播网,消除进气集中、通风死角,使气流均匀进入房内。
吸风罩:设计为可调叶片式,以调整叶片开口大小来满足局部流速高低和气流分配的需要。例如:为确保工件表面最大的洁净度和快速冷却而需要加大工件范围的流速时,可人为对应调整叶片的开口的大小来达到目的;
通流管道:用钢板卷成简体,辅以用户指定的颜色防腐,管内流速一般按12~18ms计算管径,管道的长度、弯头因地制宜,按现场设备布置而定。
该喷涂室体采用双层隔音彩钢夹心板,为一个相对密闭的喷涂间。工人房体内操作,由于通风除尘系统排风机的作用,房间内为负压状态,通过沉降处理后由旋流塔及除尘机组收集,通过除尘器处理后15米高空排放,能有效的控制烟尘外泄,保护生产环境,排放达到相关标准。